СЕРИЯ N (Бюджетная)
Фрезерно-гравировальный инструмент DJTOL серии N является продуктом, сочетающим в себе высокое качество с приемлемой ценой, который ориентирован на массового пользователя. В качестве материала заготовки для инструмента серии N используется мелкозернистый твердый сплав K10. Таким образом, имея отличное соотношение цена –качество инструмент серии N можно рекомендовать массовому пользователю для производства различного типа работ. Cерия N для тех, кто только учиться фрезеровать и гравировать различные материалы, но опасается сломать более дорогие аналоги. Данная серия подходит, для не прецизионного векторного раскроя и выборки пластика.
СЕРИЯ A (Профессиональная)
Фрезерно-гравировальный инструмент DJTOL серии А. Геометрия инструмента производится на высокоточных заточных машинах с числовым программным управлением по запатентованной технологии формообразования режущих поверхностей. Совокупность вышеприведенных особенностей обеспечивает высокую стойкость инструмента при высоких режимах резания. Радиальное биение инструмента не превышает величины в ± 0,005мм, что позволяет получать в результате обработки поверхности высокого качества с высокой степенью точности, а также использовать данный инструмент при высокоскоростной обработке.
СЕРИЯ AA (Сверхпрочная)
Твердость сплава K55UF составляет 94 HRA изготавливается из мелкозернистого твердого сплава K55, изготовленного в Германии, что обеспечивает прекрасные свойства сопротивления изгибу и разрушению инструмента. Инструмент данной серии сопоставим по качеству и времени службы с европейскими и американскими аналогами. Твердость стали и заточка обеспечивают высокую точность и время жизни инструмента. Радиальное биение инструмента не превышает величины в ± 0,005мм.
| Сопоставление серий и сплавов DJTOL | ||||
|---|---|---|---|---|
| Серия | N | A | AA | 3A |
| Сплав | K10 | K200* | K55SF* | TSF44* |
| Производитель | DJTOL (Китай) | CB-CERATIZIT (Тайвань) | Konrad Friedrichs (Германия) | CERATIZIT (Люксембург) |
| Класс по ИСО 513 | K10 | Не определён | K05-K10 | K10-K30 |
| Применение | ||||
| 1) по ИСО | Серый и ковкий чугуны преимущественно повышенной твёрдости, закаленная сталь, алюминиевые и медные сплавы, пластмассы, стекло, керамика, дающие стружку надлома | Не определено | Легированные и отбеленные чугуны, закаленные стали, нержавеющие высокопрочные и жаропрочные стали и сплавы, дающие стружку надлома; серый и ковкий чугуны преимущественно повышенной твёрдости, закаленная сталь, алюминиевые и медные сплавы, пластмассы, стекло, керамика, дающие стружку надлома | Серый и ковкий чугуны преимущественно повышенной твёрдости, закаленная сталь, алюминиевые и медные сплавы, пластмассы, стекло, керамика, дающие стружку надлома; серый чугун, цветные металлы, сильно абразивная прессованная древесина, пластмассы, дающие стружку надлома; серый чугун низкой твёрдости и прочности, сталь низкой прочности, древесина,цветные металлы, пластмасса, плотная древесина, дающая стружку надлома. Работа в неблагоприятных условиях (переменная глубина резания, с прерывстой подачей, с ударами, вибрациями, с наличием литейной корки и абразивных включений в обрабатываемом материале). Допустимы большие передние углы заточки инструмента |
| 2) по рекомендации производителя сплава | Нет | Нержавеющие стали, титановые и никелевые сплавы | Для тяжелообрабатываемых материалов, например: закалённых сталей, графита, алюминиевых сплавов, композитов (таких как кевлар или карбон). Для высоких скоростей резания и обработки без СОЖ | Для материалов твёрдостью до 59 HRC |
| 3) по рекомендации DJTOL | материалы твёрдостью до 35 HRC | материалы твёрдостью до 45 HRC | для материлов твёрдостью до 50 HRC | Для материалов твёрдостью до 60 HRC |
| Состав | Неизвестен | WC 90%, Co 10% | WC 91%, Co 9% | WC 88%, Co 12% |
| Размер зерна | Мелкозернистый твердый сплав, то есть 0,8-1,3 мкм | 0,6-0,8 мкм (субмикронный твердый сплав) | 0,2-0,4 мкм (ультрадисперсный твердый сплав) | 0,2-0,5 мкм (ультрадисперсный твердый сплав) |
| Плотность | Неизвестна | 14,4 г/см3 | 14,35 г/см3 | 14,1 г/см3 |
| Твёрдость | 88-89 HRA (по неофициальным данным) | 91,3 HRA | 93,7 HRA | 92,7 HRA |
| Предел прочности при изгибе | Неизвестен; предположительно низкий | (при растяжении) 400 кгс/мм2 (соответствует 3922,66 МПа) | 3800 МПа | 4600 МПа |
| Ударная вязкость | Неизвестна | 0,3 кгс-м/см2 (соответствует ок. 2,94 Дж/см2) | Неизвестна | Неизвестна |
| Вязкость разрушения | Неизвестна | Неизвестна | 9,3 МНм-3/2 | 7,8 MPa*m1/2 |
